中文简体Las propiedades físicas y químicas de los líquidos juegan un papel vital en la optimización del efecto de pulverización de Rociador del gatillo . Factores como la viscosidad líquida, la tensión superficial, la densidad y la velocidad de inyección afectan significativamente la uniformidad y la efectividad del aerosol. Los líquidos de alta viscosidad son difíciles de refinar en pequeñas partículas durante el proceso de pulverización, lo que no solo aumenta el tamaño de la gota, sino que también reduce la uniformidad del aerosol. Al mismo tiempo, los líquidos con tensión superficial grande no son fáciles de dispersar después de dejar la boquilla, y las gotas son fáciles de agregar, lo que a su vez afecta la cobertura del aerosol. Además, si el líquido contiene partículas o impurezas, puede causar obstrucción de la boquilla, obstaculizando aún más el efecto de pulverización. Por lo tanto, seleccionar el líquido derecho y ajustar sus propiedades físicas y químicas son estrategias clave para mejorar el efecto de pulverización del rociador de gatillo.
Como el componente central del rociador de gatillo, el tamaño, la forma y el material de la boquilla tienen una influencia decisiva en el efecto de pulverización. El tamaño de la apertura de la boquilla está directamente relacionado con la formación y distribución de gotas. Cuanto más pequeña sea la abertura, más finas son las gotas producidas y se mejora la uniformidad del aerosol. Sin embargo, una abertura demasiado pequeña puede causar la obstrucción de la boquilla, por lo que es particularmente importante seleccionar razonablemente la apertura de la boquilla al tiempo que garantiza el efecto de pulverización. La forma de la boquilla también afecta la distribución y el número de gotas. Por ejemplo, una boquilla cónica puede lograr una distribución más uniforme de las gotas, mientras que una boquilla plana puede producir gotas de diferentes tamaños. Además, la selección de material de la boquilla también es crucial. Las boquillas hechas de materiales de alta calidad no solo tienen una mejor resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, sino que también extienden la vida útil y garantizan la estabilidad del efecto de pulverización.
La presión de inyección es otro factor clave en el proceso de pulverización del rociador del gatillo. La intensidad de la presión de inyección afecta directamente la velocidad de inyección del líquido y el grado de refinamiento de las gotas. Dentro de un cierto rango, aumentar la presión de inyección puede aumentar la velocidad de inyección del líquido, haciendo que las gotas sean más pequeñas, mejorando así la uniformidad del aerosol. Sin embargo, una presión de inyección demasiado alta puede hacer que la boquilla se desgaste más severamente, e incluso hace que el rociador se bloquee o se filtre. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, la presión de inyección debe ajustarse razonablemente de acuerdo con el modelo específico del rociador y las propiedades del líquido para lograr el mejor efecto de pulverización.
